機床制造商(又名：生產(chǎn)廠商）不斷地推進新產(chǎn)品(Product)，來幫助工具制造商和修磨工廠提高效率和降低成本。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。為了提高機床的利用率和降低勞動成本，自動化日益受到重視。同時通過(tōng guò)開發(fā)軟件使機床拓寬操作控制的功能，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況(Condition)下，經(jīng)濟(jīng jì)地安排生產(chǎn)進度(Pace)。此外，加大機床功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少），使之能適應多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍(fàn wéi)。

　　今后數(shù)控工具磨床的發(fā)展主要體現(xiàn)(tǐ xiàn)在三個方面：
　　1、自動化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，由于批量大，所以效率高。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過(tōng guò)自動化來解決效率問題(Emerson)。刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作控制，但希望一名操作者可以看管多臺機床以控制（control)成本。
　　2、高精度：許多制造商(又名：生產(chǎn)廠商）把最大化減少操作控制時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術的改進，新近開發(fā)的機床可以保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。
　　3、應用軟件的開發(fā)：現(xiàn)在工廠希望磨削加工的自動化程度越高越好，不管生產(chǎn)批量大小，問題(Emerson)的關鍵是實現(xiàn)柔性化。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，協(xié)會刀具委員會近年的工作就包括(bāo kuò)致力于建立一套刀具和砂輪的自動裝卸系統(tǒng)(system)，以實現(xiàn)磨削過程(guò chéng)無人看管或盡量最大化減少看管。他強調(diào)(qiáng diào)，軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作控制磨制復雜刀具的高水平工人數(shù)量在最大化減少。另外，手工制作的刀具也難于滿足現(xiàn)代機床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因為手工磨削時，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會產(chǎn)生刃口毛刺。