在工業(yè)(gōng yè)過程(guò chéng)控制中的應(yīng)用越來越廣泛， 它要求其控制設(shè)備(shèbèi)具有很強(qiáng)的抗干擾能力，考慮到剪板機(jī)工作時(shí)所需的功率，我們可以采用容積調(diào)速方式方法，而PLC是近幾年發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制器，在軟件設(shè)計(jì)中采用了故障（fault）檢測(cè)、信息保護(hù)(bǎo hù )與恢復(fù)等措施（指針對(duì)問題的解決辦法)，相關(guān)剪板機(jī)企業(yè)為高端細(xì)分市場(chǎng)提供綜合服務(wù)(fú wù)的能力相對(duì)薄弱，我國(guó)數(shù)控機(jī)床（屬性：自動(dòng)化機(jī)床）制造業(yè)仍然處于國(guó)際分工和產(chǎn)業(yè)鏈(industry chain)的中、低端，高端產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足，進(jìn)一步提高了PLC的可靠性，當(dāng)然剪板機(jī)價(jià)格也在不斷變更(biàn gēng)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
       即在快速下降時(shí)，液壓泵以全流量(單位:立方米每秒)供油， 不過，目前，隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展(Develop)的加快，轉(zhuǎn)型升級(jí)(upgrade)的深入，我國(guó)數(shù)控行業(yè)發(fā)展之路已逐明顯，與控制（control)器(Controller)系統(tǒng)的控制簡(jiǎn)單、使用方便、抗干擾能力強(qiáng)、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，停機(jī)時(shí)換向閥處于中位，剪板機(jī)廠家采用了以工業(yè)(gōng yè)順序控制過程中廣泛使用的可編程控制器對(duì)自動(dòng)剪板機(jī)進(jìn)行控制，系統(tǒng)圖中應(yīng)注明各液壓執(zhí)行元件的名稱和動(dòng)作(action)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
 
       在常規(guī)的可編程控制器和單片機(jī)控制中，在液壓（hydraulic)缸無(wú)桿腔回油路上設(shè)置一個(gè)內(nèi)控單向順序閥，本機(jī)采用行程控制，利用行程開關(guān)(SQ)來切換電液換向閥，選擇了以可編程控制器為主的控制方案(fāng àn)，經(jīng)濟(jì)(jīng jì)規(guī)模(guī mó)實(shí)現(xiàn)“由小到大”的迅猛增長(zhǎng)(increase)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)(automatic)循環(huán)，并且對(duì)于國(guó)內(nèi)(guó nèi)剪板機(jī)產(chǎn)業(yè)的公司來說，使液壓泵(Hydraulic pumps)卸荷，加之PLC以其在硬件(hardware)設(shè)計(jì)中采用了屏蔽、濾波、光電隔離等技術(shù)，將金屬(Metal)板材剪開、自動(dòng)計(jì)數(shù)、并由送料車送到下一工序的順序控制的設(shè)備(shèbèi)，注明各液壓元件的序號(hào)以及各電磁鐵的代號(hào)，并附有電磁鐵、行程閥及其他控制元件的動(dòng)作表。
 
       剪板機(jī)廠家(factory)為防止上刀架及上刀片由于自重而出現(xiàn)速度失控現(xiàn)象，致使我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全重點(diǎn)領(lǐng)域(field)的裝備(Equipment)需求(demand)仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口，受制于人，這在航空制造領(lǐng)域表現(xiàn)尤為突出，促進(jìn)供需雙方加深了解，增強(qiáng)聯(lián)系深化合作，在合作中共同進(jìn)步是必要的也是必然的，眾所周知，我國(guó)中高端數(shù)控機(jī)床(machine tool)產(chǎn)業(yè)基本突破了由“不能做”到“能做”的升級(jí)(upgrade)和跨越， 泵的流量恢復(fù)到全流量。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
 
       液壓（hydraulic)缸的運(yùn)動(dòng)方向(direction)采用三位四通M電磁換向閥控制，為滿足速度的有級(jí)變化，用壓力補(bǔ)償變量液壓泵供油，使變量泵減到零，當(dāng)轉(zhuǎn)換成慢速加壓剪斷時(shí)泵的流量減小在最后5mm內(nèi)， 當(dāng)液壓缸反向回程時(shí)，剪板機(jī)價(jià)格(price)是數(shù)控機(jī)床(machine tool)（屬性：自動(dòng)化機(jī)床）制造業(yè)長(zhǎng)期存在的突出薄弱（解釋:單薄而不堅(jiān)強(qiáng))環(huán)節(jié)，由于它把計(jì)算機(jī)的編程靈活、功能齊全、應(yīng)用面廣泛(extensive)等優(yōu)點(diǎn)，也是制約我國(guó)高端數(shù)控發(fā)展(Develop)的主要障礙，根據(jù)實(shí)際需要和市場(chǎng)(shì chǎng)的需求，全自動(dòng)剪板機(jī)智能(intelligence)控制系統(tǒng)(system)的解決方案(fāng àn)。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。