滾剪機在兩個平行布置的刀軸上，按條料的寬度安裝若干個圓盤形刀片，由電念頭通過(tōng guò)v帶及齒輪傳動裝置驅動圓盤刀軸滾動，刀軸帶動圓盤形刀片滾動，把寬板料或卷料剪成若干所需寬度的條料或卷料。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。

 
擺式剪板機又可分為直剪式和直、斜兩用式，直、斜兩用式主要用于剪切30°焊合坡口斷面。 采用縱切方式方法對剪板機的喉口深度有要求，目前剪板機趨向于較小的喉口深度，這樣可進步機架的剛度和使整機質量下降。一般在滾剪機前后分別配置展卷機和卷繞機，將其卷料展開、滾剪之后再繞成卷料放在支架上。 剪板機的參數主要有剪切厚度、 閘式剪板機剪切板料寬度、剪切角度、喉口深度，行程次數等。擺式結構主要用于板厚大于6毫米、板寬不大于4毫米的剪扳機。



    圓盤剪切機是利用兩個圓盤狀剪刀，按其兩剪刀軸線相互位置不同及與飯料的夾角不同分為直滾剪、圓盤剪和斜滾剪。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。 振動剪切機又稱沖型剪切機，它的工作原理是通過(tōng guò)曲柄連桿機構帶動刀桿作高速往復運動，行程次數由每分鐘數百次到數千次不等。 行程次數直接關系到出產效率， 閘式剪板機跟著出產的發展及各種上下料裝置的泛起，要求剪板機有比較高的行程次數。擺式剪板機的刀架在剪切時圍繞一固定(fixed)點做擺動運動，剪堵截面的表面粗拙度數值較小，尺寸精度高，而且切口與板料平面垂直。板材型材剪切機在剪扳機刀架上，一邊裝有剪切板材的刀片，另一邊裝有剪切型材的刀片。振動剪切機是一種萬能板料加工設備(shèbèi)，它在進行剪切下料時，先在板料上畫線，然后刀桿上的上沖頭能沿著畫線或樣板對被加工的板料進行逐步剪切。這類滾剪機的剪切材料(Material)寬度由圓盤形刀片的寬度墊圈決定， 閘式剪板機因此滾剪的材料(Material)寬度精度較高。目村海內外剪扳機的最大剪切厚度多為32毫米以下，過大之后，從設備的利用率和經濟(jīng jì)性來看都是不可取的。縱切方式方法為多次接觸剪切，只要條料寬度小于剪板機的凹口-喉口，剪切尺寸就不受限制。 剪板機屬于直線剪切類型，按其工藝用途可分為多用途剪扳機和專用剪板機；按其傳動方式可分為機械傳動式和液壓傳動(Hydraulic transmission)式；按其上刀片相對下刀片的位置不同可分為平刃剪板機和斜刃剪板機；按其刀架運動方式不同可分為直線式和擺動式。一般剪切時下剪刀固定不動，上剪刀向下運動。普通剪板機一般由機身、傳動系統(system)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調束裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制（control)裝置等部件組成。板料折彎剪切機在統一臺剪切機上可以完成兩種工藝，剪切機下部進行板料剪切，上部進行折彎；也有的剪切機前部進行剪切，后部進行板料折彎。


    為了最大化減少剪切板料的折疊和扭曲， 閘式剪板機一般都采用較小的剪切角度，這樣剪切力可能增大些，對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響(influence)，但進步了剪切質量。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
數控剪板機折彎機操作控制一點都不難