液壓壓力機閥組件和拆除的檢查方法

一般液壓壓力機結構包括三梁四柱、框架拉桿結構和單柱豎向結構。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。其中，單柱立式結構框架四柱液壓壓力機的剛度相對較低，一般只用于軸和軸套零件的校壓；框架拉桿式四柱液壓壓力機具有很好的剛度和較高的精度，它一般用于大中型板料沖壓件的研究加工、模具裝配和模具修復；三梁四柱四柱液壓壓力機具有一定的剛度和易調整性，因此應用廣泛。

液壓壓力機的閥樣部件緊密相連，可根據工作原理和四列液壓壓力機中的動作分為三種類型。

如圖1所示，壓力釋放閥型

拆卸安全閥，檢查閥門的以下方面：

a、試驗圓周和閥座磨損是否與閥門擦除、噪音和壓力調節有關。壓力調節彈簧是否弱與閥門的摩擦和噪聲有關。

B，是否主彈簧弱或斷裂閥振動，噪聲，和一個高壓調節器不相關的。

C.主閥芯是否卡死，與調壓無效有關。主閥芯與閥座密封是否正常，有無異物，與系統無壓力有關。

D、主閥中心阻尼孔是否堵塞與無壓力系統有關。主閥中心上部與閥門蓋孔之間的配合面磨損與低壓調節有關。

是否E，主閥具有一個閥孔小睡配合面，捕有關，而且還與內部泄漏現象和壓力波動，壓力上升滯后的癥狀。

2。拆卸液壓壓力機設備的方向閥（單向閥、換向閥等）和電磁（電液）換向閥。檢查閥門的以下方面：

A.回位彈簧是否薄弱或損壞與不回位或復位不良有關..

b和推桿被彎曲來改變相關的不敏感的。和外密封泄漏相關的損害。

C.閥芯是否卡在閥孔內與不可逆有關。氣門芯與氣門孔的配合間隙是否過大，與氣門漏氣量的增加和液壓缸的自轉有關。

液壓泵的功耗占整個液壓壓力機能耗的97%以上，液壓油泵的功耗是液壓壓力機節能的關鍵。當液壓壓力機的油量需求發生變化時，設置在油泵出口的溢流閥調節負載壓力和流量，電機輸出功率不變，造成能源浪費。