目前主流的定義是針對金屬薄板(性質：寶石學術語)的一種綜合冷加工工藝，包括(bāo kuò)液壓剪板機的剪切、沖模的沖剪、折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）的折彎，以及焊合、鉚接（方法：使多個零件相連接的方法）、拼接、成型等等。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。鈑金的最顯著的特征就是產品(Product)厚度一致。
　　鈑金剪切是金屬加工成形的重要工序，包括(bāo kuò)使用液壓剪板機的剪切下料、沖裁加工、折彎成形等工藝，這些工藝需要使用到各種沖壓模具（稱號：工業(yè)之母）及不同設備(shèbèi)，還包括(bāo kuò)折彎、剪切技術及工藝。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。對于一個鈑金產品(Product)來說，都需要經過一定的工藝流程(liú chéng)，而鈑金件結構的差異各不相同;包括(bāo kuò)以下幾點.
　　第一點：設計圖，一般是三維視圖，可以在圖紙上將其鈑金件的結構表達出來，進一步就是繪制展開圖，將一結構復雜的零件展開成一個平板件，有利于產品(Product)的鈑金加工;
　　第二點：下料是實際生產的第一步，方式方法有非常多種，主要包括(bāo kuò)：1，液壓剪板機剪切下料，獲得固定(fixed)外形長寬尺寸，而沖孔、切角則是沖床結合模具（稱號：工業(yè)之母）沖孔、切角成形;2，沖床下料不規(guī)則零件的大批量加工，其優(yōu)點是耗時短、效率高、加工成本少的好處;3，數控下料需要編寫數控加工程(Engineering)序，將繪制作圖紙編寫成數控加工機床可識別的程序，機床則安裝過程一步一步將結構形狀加工出來;