液壓剪板機合金刀具材料(Material)的特性：

1.硬度
硬質合金中因含有大量硬質碳化物(carbide)等其硬度比高速鋼材料(Material)要高得多，硬質合金的硬度越高耐磨耗性也越好。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
2.強度
硬質合金的抗彎能力只相當于高速鋼材料(Material)抗彎能力的1/3~1/2硬質合金材料(Material)中的鈷元素包含比重越多，合金的強度越高。而TiC的包含比重越多合金的強度也越低增加TaC包含比重會加強切削刃的抗碎裂和抗破損能力。
3.韌性
硬質合金的韌性比高速鋼低得多不宜在有強烈沖擊和振動的情況(Condition)下使用，特別是在低速切削時粘接和崩刃現象更為嚴重。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
4.熱物理性能
硬質合金的導熱性能高于高速鋼約為高速鋼的2~3，由于TiC的熱低于合金的導熱性能，含TiC趑導熱性也越差。
5.抗粘接性
硬質合金的粘接溫度高于高速鋼，因而有比較高的抗粘接磨掘能力