您對數控剪板機有沒有了解過、接觸(contact)過，接下來呢，我們要來了解的是數控剪板機安全(security)操作規程。希望您會對此感興趣！相信看過之后定會有所收獲的！
　　一、數控剪板機安全(security)操作規程：操作前要穿緊身防護服，袖領扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床(machine tool)旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器(machine)絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
　　二、剪板機的使用(use)方法：按照被剪材料的厚度，調整(Adjustment)刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作控制前先作 1 到3 次空行程(stroke)，正常后才可實施剪切工作。
　　三、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構(、性能和使用方法。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
　　四、數控剪板機適用于剪切材料厚度為機床(machine tool)額定值的各種鋼板、銅板、鋁（Al)板及非金屬(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。
　　五、使用(use)中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源(power supply)停機巡查。調整(Adjustment)機床(machine tool)時，必須切斷電源，移動(mobile)工件時，應注意(attention)手的安全(security)，剪板機的應用范圍(fàn wéi)在不斷地擴大。
　　介紹下數控剪板機使用(use)時應注意的事項：
　　一、禁止超長度(length)和超厚度使用(use)剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳(C)素鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料(Material)。
　　二、按照有關規定巡查設備，做好開車準備(ready)工作(gōng zuò)。電動(electric)機不準帶負荷(load)起動，開車前應將離合器脫開。
　　三、工作(gōng zuò)前用手扳(shouban)動皮帶(輪轉數轉，觀察(Observed)刀片運動(movement)有關阻礙，再開空車檢驗正常(normal)后才能開始剪料，嚴禁突然起動。
　　四、經常注意(attention)拉桿有無失靈現象，緊固螺釘有無松動。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
　　五、送料時要注意手指(finger)安全(security)，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料(Material)。剪床后不準站人，接料。
　　六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板(性質：寶石學術語)時，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。
　　七、調整(Adjustment)清掃必須(have to)停車進行。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
　　八、調整(Adjustment)刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。
　　九、工作臺上不得放置其他物品。