使用折彎機(jī)時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

1）在工作之前，仔細(xì)檢查折彎機(jī)的各個部件是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，工具和測量工具（如工具，測量工具和角落廢料）是否放置在桌子的表面。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

2）不要單獨操作折彎機(jī)。送料、尺寸精度控制、送料由2-3人協(xié)調(diào)，確定一人統(tǒng)一指揮。

3）根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度調(diào)整折彎機(jī)的剪切間隙。不允許同時切割不同規(guī)格、不同材質(zhì)的兩片，不得切割。待切割的片材要求表面是平的，并且不允許切割不能被壓縮的窄板。

4）由折彎機(jī)操作者供給的手指應(yīng)與剪刀開口保持小于200mm的距離并離開壓緊裝置。放置在折彎機(jī)上的防護(hù)柵欄不會擋住操作員的眼睛，也不會看到切口。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物是有角度的，操作者應(yīng)及時將其移除，以防止刺傷和割傷。