數控剪板機采用框架結構全鋼焊接，四角八面直角導軌，精度高，剛性好，采用液壓預緊。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓系統采用雙向插入式集成閥，整個系統采用“PLC”可編程控制器，可配置沖程數字顯示、光電保護裝置和移動臺(方便更換模具)。數控剪板機具有上滑塊和下液壓墊的雙重作用功能，工作壓力沖程可根據工藝要求在設定的范圍內進行調整，數控剪板機易于使用按鈕集中控制。它有三種操作方式：平差式、手動式和半自動式.采用整體焊接機架結構，經過振動時效處理后，機床剛度好，精度高，精度保持性好。

數控剪板機采用三點支承滾動導軌。上刀架在滾動導軌之間無間隙滾動。通過轉動手輪，可以調整刀片的使用壽命。

本實用新型便于調整葉片間隙均勻性，提高剪切質量，延長葉片使用壽命。

數控剪板機采用串聯式氣缸同步系統。機器受到均勻的壓力。通過調節串聯氣缸的流量，可以容易地調節剪切角以滿足不同剪切板的需要。

數控剪板機

利用移動式后擋裝置和電子計數器方便地調整后擋位置。