剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(system)的功能(gōng néng)

1.用戶(user)界面圖形化
        用戶(user)界面是數(shù)控系統(tǒng)(system)與使用(use)者之間的對話接口(interface)，圖形用戶界面要適合各種用戶包括(bāo kuò)非專業(yè)(zhuān yè)用戶的使用，通過(tōng guò)窗口和萊單進(jìn)行操作控制，可實現(xiàn)圖形模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)、圖形動態(tài)跟蹤(track)、仿真（simulation)和快速編程等功能(gōng néng)。數(shù)控剪板機(jī)性能特點：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
2.科學(xué)(science)計算可視化
        信息(information)交流已不再局限于用文字和語言表達(dá)，可以直接使用(use)圖形、圖像(image)、動畫(Animation)等可視信息。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。可視化技術(shù)(technology)可用于CAD／CA
　　M、參數(shù)(parameter)自動(automatic)設(shè)定、刀具補(bǔ)償、顯示(display)及加工(Processing)過程(guò chéng)的可視化仿真（simulation)等。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
3.插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化
        插補(bǔ)方式方法有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間(space)橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋(screw thread)插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多項式插補(bǔ)等。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。補(bǔ)償功能(gōng néng)有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時過象限的偏差補(bǔ)償、螺距和測量(cè liáng)系統(tǒng)(system)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度（temperature)補(bǔ)償?shù)取?br>4.高性能(property)的內(nèi)置PLC
        剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(system)內(nèi)裝高性能(property)的PLC，可直接用梯形圖或高級語言編程，可在線(Online)調(diào)試和在線(Online)編輯(Editor)修改，建立自己的應(yīng)用程序(procedure)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。