1，數(shù)控剪板機切割窄鋼板時，應(yīng)用專用扳手將其插入鋼板邊緣，用合適的壓力壓鋼板，避免鋼板翻轉(zhuǎn)造成機器損壞。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。 。

2。沖制角鋼孔時，應(yīng)將角鋼支撐平，并用專用扳手夾緊牢固，以免回彈傷及沖頭損壞。在更換沖頭和漏板之前，沖頭手柄必須置于中間位置。

(三)禁止切割超過剪板機長度和厚度的工件、高碳鋼、高級合金鋼、淬火鋼、鑄鐵和其他超出剪切和沖裁性能范圍的鋼，不允許過載沖孔和剪切。當(dāng)沖頭運行時，不要將手伸進輪胎，以拾取或糾正工件的位置，并注意防止汽車傷害他人。離合器分離后應(yīng)使用鉗子、鉤和其他工具。必須糾正剪切和沖裁，不允許過載操作。

(1)在作業(yè)前對鉆床、工人、夾具進行綜合檢查，確認(rèn)操作前正確。

(2)工件夾緊須堅固可靠。在鉆小零件時，使用工具夾緊，不要用手握鉆，工作時不要戴手套。

（3）使用自行式刀時，選擇進給速度，調(diào)整行程限位塊。在手動進給的情況下，通常根據(jù)逐漸增大的壓力和逐漸減小壓力的原理進行，從而不會由于過度的力引起事故。

（4）當(dāng)鉆頭上有長鐵屑時，將其停止。禁止隨風(fēng)吹風(fēng)，用手，并用刷子取下鐵鉤。

（5）精磨孔時，將圓形和尖端桿拉出，力太大，以免手撞擊工具。

（6）不得在旋轉(zhuǎn)工具下翻轉(zhuǎn)、夾緊或測量工件。不允許用手觸摸旋轉(zhuǎn)工具。

（7）使用徑向鉆孔機時，在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不允許有障礙物。工作前必須夾緊橫臂。

（8）橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放

(9)在工作結(jié)束時，橫臂降低到較低的位置，主軸箱靠近立柱并夾緊。