本文介紹了彎板機的維護與維護。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。模鍛液壓機引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
在進(jìn)行維護或擦拭之前，折彎機上模應(yīng)與下模對齊，然后將機器放下并關(guān)閉，直到工作完成。如果需要打開機器或進(jìn)行其他操作，應(yīng)手動選擇模式以確保安全操作。折彎機的保養(yǎng)有三個方面：液壓油路、濾清器和液壓元件。
1、液壓部件
a.使用新折彎機一個月后，檢查每根管子的彎曲部分是否有變形。如有異常，應(yīng)更換。使用新折彎機兩個月后，擰緊所有配件的連接部分，進(jìn)行此項工作時關(guān)閉機器，系統(tǒng)無壓力。
清理折彎機的液壓元件(基板、閥門、馬達(dá)、泵、油管等)。每月防止污垢進(jìn)入系統(tǒng)。小心不要使用洗滌劑。“
2、過濾器
一個。每次更換機油時都應(yīng)更換或徹底清潔過濾器。
b.機床如有異常報警或油不干凈等過濾器應(yīng)更換。
油罐上的空氣過濾器須每3個月進(jìn)行檢查和清洗，并更換1年。
3、液壓油路
一個。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好，請檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油。
b.本機使用的液壓油為ISO HM46或Mobil DTE25。
C。新機器工作2000小時后，應(yīng)更換機油。每運行4000到6000小時后，應(yīng)更換機油。每次換油時，應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
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